Газоанализаторы — это специальные устройства, с помощью которых определяют количественный и качественный состав газовой смеси.
Принцип работы газоанализатора зависит от его разновидности.
В термохимических газоанализаторах принцип действия заключается в каталитическом сжигании горючих примесей в камере. В процессе окисления выделяется тепло, нагревается спираль, электросопротивление увеличивается и происходит разбаланс моста, величина которого показывает на содержание в воздухе горючих смесей.
В основе работы электрохимических газоанализаторов лежит процесс электролиза. Газ поступает на измерительный электрод, выполненный из благородного металла. При этом высвобождающиеся электроны попадают на референсный или эталонный электрод и формируют постоянный сигнал тока. По величине этого сигнала определяется концентрация детектируемого газа.
Работа оптических или инфракрасных датчиков основана на измерении оптических свойств газовой смеси. Источник света в датчике подаёт ИК-лучи, которые проходят через газ, а сенсор фиксирует интенсивность поступающих лучей. Различные газы поглощают свет на определённых длинах волн, и в зависимости от полученного результата формируется выходной сигнал, сообщающий характеристики газа.
Принцип работы газоанализаторов с фотоионизационными датчиками основан на измерении тока, полученного в результате ионизации газа фотонами, излучаемыми ультрафиолетовой лампой. С помощью этого метода обычно измеряют концентрацию летучих органических соединений.
Цифровые анализаторы газов широко применяются в различных процессах, таких как:
Современные газоанализаторы точно определяют в воздухе отдельные химические компоненты и их соединения, контролируют составы технологических газовых смесей, своевременно выявляют превышенные или недостаточные концентрации газообразных веществ. Для комплексного и непрерывного мониторинга важно заказать сертифицированный газоанализатор, ведь от его работы будет зависеть бесперебойное функционирование предприятий, течение техпроцессов, а также благополучие и безопасность персонала.
Анализ газовых сред является обязательным мероприятием в работе химических производств, а также на многих промышленных предприятиях. Такие исследования представляют собой процедуры по измерению того или иного компонента в газовой смеси.
Например, в горнодобывающих предприятиях знание характеристик воздуха в шахте является вопросом безопасности, а экологи, таким образом, определяют концентрацию вредных элементов. Не так часто подобные анализы применяют в бытовых целях, но если такая задача и возникает, то так же можно использовать газоанализатор.
Газонализаторы можно разделить по разным признакам:
Переносные газоанализаторы — предназначены для решения ряда задач в сфере экологического мониторинга и контроля загрязнения атмосферного воздуха и воздуха рабочей зоны, а также для некоторых других целей требуется производить измерения в различных точках предприятия, не всегда оснащенных розетками электропитания.
Стационарные газоанализаторы — предназначены для стационарной установки в рабочей зоне промышленных заводов и комбинатов, химических лабораториях, на нефтеперерабатывающих и газодобывающих предприятиях и других производствах.
Эта классификация позволяет четко разделить газоанализаторы по их функциональности и области применения, что может быть полезно при выборе оборудования в зависимости от специфических нужд.
Поверка газоанализатора — это совокупность мероприятий, которые помогают подтвердить, что прибор соответствует метрологическим требованиям. При поверке и калибровке определяется погрешность. Допустимые отклонения указаны в эксплуатационных документах и описании типа.
Виды поверок:
Для поверки и калибровки применяют методики, которые одобрены и разрешены профильными государственными организациями. Результат поверочных мероприятий — знак поверки и/или соответствующее свидетельство, и/или запись в паспорте. Ее заверяет подпись поверителя и поверительное клеймо.
Для непригодных к эксплуатации газоанализаторов выписывают извещение о недопустимости использования. Согласно свидетельству об утверждении типа, у всех приборов из Реестра средств измерений есть межповерочный интервал, т.е. промежуток между двумя поверками. Ее стандартная периодичность — 1 год.
При покупке прибора важно знать, с какими газами предстоит работать. Здесь необходимо учитывать класс опасности. Выбор зависит от среды — взрывоопасной, огнеопасной, взрывобезопасной. Также нужно понимать, будет ли контроль индивидуальным или общим, и в зависимости от этого выбирать портативную, переносную или стационарную модель.
Также следует соотнести преимущества с недостатками. Здесь имеет значение принцип действия приборов. Так, достаточно дешевые анализаторы горючих газов с термохимическими датчиками быстро выходят из строя, медленно работают и обладают низкой чувствительностью.
Электрохимические газоанализаторы из средней ценовой категории позволяют проверять множество веществ и отличаются высокой чувствительностью. Среди их недостатков — сложность обслуживания и большие размеры.
Подобрать необходимые газоанализаторы для решения конкретных задач Вам помогут специалисты компании КОЛБА. Свяжитесь с нами по телефону или оставьте заявку. Специалист ответит Вам в течении 20 минут.
Отображение 1–16 из 513
сделано в кувэб
Пожалуйста, заполните форму. Ответим в течение 30 минут
Пожалуйста, заполните форму. Ответим в течение 30 минут
Для повышения удобства работы с сайтом на нем используются файлы cookie. В cookie содержатся данные о Ваших прошлых посещениях сайта. Если Вы не хотите, чтобы эти данные обрабатывались, отключите cookie в настройках браузера.