Описание
СНОЛ 10/1250 Универсальная лабораторная муфельная печь для проведения аналитических работ и термической обработки различных материалов в воздушной среде до температуры 1250 °С.
Особенности муфельной печи СНОЛ 10/1250:
- Загрузка – горизонтальная
- Тип муфеля – открытый (спираль расположена в пазах футеровки)
- Терморегулятор – одноступенчатый или многоступенчатый (программируемый)
- Нагревательный элемент – фехраль GS SY (Суперфехраль)
- Термопара: ТХА (Тип К) хромель-алюмель
- Теплоизоляция печи – ШВПХ 550, МКРРХ-150 или Cerablanket
Технические характеристики модели СНOЛ 10/1250
Длина мм (верная) | 200 мм |
Ширина/Глубина мм (верная) | 300 мм |
Высота мм (верная) | 180 мм |
Температура, °С | 50 — 1250 |
Максимальная температура нагрева, °С | 1250 |
Объем камеры | 10 л |
Ширина камеры | 200 мм |
Высота камеры | 180 мм |
Глубина камеры | 300 мм |
Напряжение, В | 220 |
Исполнения данной печи
СНОЛ 10/1250 – основное исполнение с одноступенчатым терморегулятором ОВЕН ТРМ 500 и размерами рабочей камеры 200x300x180 (Ш х Д х В)
А – исполнение с программируемым терморегулятором Термодат-14Е5 (80 программ по 10 шагов каждая).
Пример обозначения: СНОЛ 10/1250 А
А1 – исполнение с программируемым терморегулятором ОВЕН ТРМ251 (3 программы по 5 шагов каждая).
Пример обозначения: СНОЛ 10/1250 А1
Муфельные печи — это оборудование для нагрева различных материалов — керамики, золото, серебра, платины, химических веществ. По своей особенности широкого спектра и применяются практически во всех сферах.
Принцип работы муфельной печи заключается в нагреве материалов внутри специальной камеры с теплоизоляцией, отвечающей за сохранения тепла, с помощью электричества, газа или другого топлива. Как правило, муфельные печи имеют горизонтальную систему выгрузки, но в ряде случаев встречаются варианты с вертикальной системой.
Муфельные печи используются для:
-
Термообработки.
В термообработку муфельных печей входит (закалка, отжиг, отпуск, нормализация, обжиг).
-
Отжига (гомогенизация и нормализация).
Целью является получение однородной зёренной микроструктуры и растворение включений.
-
Дисперсионного твердения (старения).
После проведения отжига проводится нагрев на более низкую температуру с целью выделения частиц упрочняющей фазы.
-
Закалки материала.
Закалку в муфельной печи проводят с повышенной скоростью охлаждения с целью получения неравновесных структур типа мартенсита (повышение твёрдости). Критическая скорость охлаждения, необходимая для закалки зависит от материала.
-
Отпуска материала.
Отпуск в муфельной печи необходим для снятия внутренних напряжений, внесённых при закалке. Материал становится более пластичным при некотором уменьшении прочность.
-
Сжигания (озоление).
Метод применяется тогда, когда имеется специальное задание исследовать объекты биологического происхождения на наличие марганца, меди и некоторых других металлов.
-
Высушивания.
Высушивание в муфельной печи — намеренное удаление влаги (обычно воды, иногда — жидкой фракции произвольного химического состава) из материала.