PLF 100-3 Муфельная печь

Описание

PLF 100-3 Муфельная печь лабораторная предназначена для озоления проб при температуре до 1100 °C.

Печь применяется для нагрева, обжига, прокалки и других видов термической обработки керамики и различных материалов в диапазоне рабочей температуры от +50℃ до +1100℃

Широко используется в химических, геофизических, металлургических, пищевых лабораториях, а также в керамическом производстве и художественных мастерских, в ортопедической стоматологии, в образовательных и медицинских учреждениях.

Особенности муфельной печи PLF 100-3:

• Простота эксплуатации.
• Конструкция муфельной печи предусматривает двойной контур корпуса, обеспечивающий отсутствие нагревания корпуса.
• Теплоемкая изоляция обеспечивает высокую скорость нагрева, эффективное поддержание температуры и ее распределение внутри камеры.
• Регулирование температуры обеспечивается ПИД-контроллером, также по заказу Пользователя может быть установлен программируемый контроллер.
• Печь оснащена вытяжкой.
• Вертикальная противовесная дверь защищает оператора от высоких температур при открытии дверцы.
• Встроенная защита пользователя отключает питание печи при открытии двери или ее неплотной фиксации.

Технические характеристики модели РLF 100-3:

Муфельные печи — это оборудование для нагрева различных материалов — керамики, золото, серебра, платины, химических веществ. По своей особенности широкого спектра и применяются практически во всех сферах.

Принцип работы муфельной печи заключается в нагреве материалов внутри специальной камеры с теплоизоляцией, отвечающей за сохранения тепла, с помощью электричества, газа или другого топлива. Как правило, муфельные печи имеют горизонтальную систему выгрузки, но в ряде случаев встречаются варианты с вертикальной системой.

Муфельные печи используются для:

1. Термообработки.

   В термообработку муфельных печей входит (закалка, отжиг, отпуск, нормализация, обжиг).

2. Отжига (гомогенизация и нормализация).

   Целью является получение однородной зёренной микроструктуры и растворение включений.

3. Дисперсионного твердения (старения).

   После проведения отжига проводится нагрев на более низкую температуру с целью выделения частиц упрочняющей фазы.

4. Закалки материала.

   Закалку в муфельной печи проводят с повышенной скоростью охлаждения с целью получения неравновесных структур типа мартенсита (повышение твёрдости). Критическая скорость охлаждения, необходимая для закалки зависит от материала.

5. Отпуска материала.

   Отпуск в муфельной печи необходим для снятия внутренних напряжений, внесённых при закалке. Материал становится более пластичным при некотором уменьшении прочность.

6. Сжигания (озоление).

   Метод применяется тогда, когда имеется специальное задание исследовать объекты биологического происхождения на наличие марганца, меди и некоторых других металлов.

7. Высушивания.

   Высушивание в муфельной печи — намеренное удаление влаги (обычно воды, иногда — жидкой фракции произвольного химического состава) из материала.