Описание
UV-5001 — устройство для автоматического управления давлением в вакуумных системах. Рекомендуется для контроля вакуума в ротационных испарителях для автоматизации процесса перегонки.
Преимущества контроллера UV-5001:
- Интуитивно понятный интерфейс UV-5001 позволяет быстро разобраться с работой прибора.
- Облегчает работу пользователя с системами, в которых требуется поддержание уровня вакуума
- Подходит для работы с любыми вакуумными насосами с мощностью до 400 Вт
Технические характеристики модели UV 5001:
Диапазон поддержания вакуума, мбар | 1-1000 |
Режимы работы | Контроль одного давления /Программируемый 5 программ по 5 шагов (давление и время) |
Управление | Дисплей сенсорный, 5 дюймов |
Датчик перегрузки, мбар | 1500 |
Патрубки мм | Ø 8 |
Мощность, Вт | 600 |
Размеры, мм | 189×207×193 |
Вес, кг | 4 |
Электропитание | 220 В; 50/60 Гц |
Совместимость с насосами | UV-2002(K). UV-3013, UV-1010 и др. вакуумные насосы ≤400 Вт |
Рекомендуется для | UT-4630V, UL-2000E, UL-2200, UL-1100 |
Вакуум – особая среда, в которой с любым веществом происходят метаморфозы, существенно меняющие его физические свойства. Например, температура закипания воды в вакуумной ёмкости – всего 42°С. Именно эта особенность использована в лабораторной технике, предназначенной для работы с термолабильными материалами.
Обработка препаратов в сильно разреженной газовой среде даёт возможность практически полностью сохранить их химический состав, избежать потерь ценных элементов. Такая технология часто используется в лабораторных смесителях для гомогенизации термочувствительных смесей.
Популярны в оснащении лабораторий вакуумные насосы – оборудование, специально предназначенное для создания и поддержания разреженной среды с уровнем давления существенно ниже атмосферного. Устройство функционирует непрерывно или эпизодически, в зависимости от выбранных пользователем настроек. Возможно регулирование интенсивности и мощности работы.
Вакуумные системы, состоящие из диафрагменного насоса, монтажной колонны, сепаратора, конденсатора с клапаном, цифрового вакуумметра способны снабжать разреженным газом сразу несколько рабочих мест.
В вакуумных ёмкостях за счёт быстрого закипания и испарения лишней жидкости при низких температурах возможно получение концентрированного продукта, сохранившего весь запас биоактивных веществ.
В лабораторных реакторах создают газовую среду с искусственно поддерживаемым низким давлением (менее 105 Па). В них перемешивают, диспергируют, синтезируют и гомогенизируют разные материалы.
Ещё один вариант применения эффекта вакуума в лабораторных условиях – сушилки, в которых проводят бережную дегидратацию термолабильных растворов и веществ. На выходе получают концентрированные препараты с полноценным химическим составом.
Применение вакуумного шкафа ускоряет процесс сушки за счёт большего объёма сырья и его рационального распределения. Новые модели шкафов, оснащённые мощной помпой и программируемым контроллером температуры, позволяют уменьшить время обработки почти на 50%. В камере, заполненной инертным газом, полностью купируется процесс окисления, даже при обработке многокомпонентных веществ.
Использование вакуумной технологии даёт несколько преимуществ:
- сокращение длительности операций;
- применимость для термочувствительных материалов;
- простота использования и универсальность.
Полезность этого вида техники в лабораторной практике очевидна: можно быстро просушить термически лабильные порошки, испарить жидкости, избежав окисления и потери биологически значимых компонентов во время обработки.