Описание
UF-1250T — это трубчатая муфельная печь, которая предназначена для проведения физико-химических анализов и исследований, термообработки (нагрев, закалка, обжиг) различных материалов в воздушной среде, вакууме или в инертной среде.
Муфельная печь UF-1250T обладает следующими преимуществами:
- Удобная конструкция позволяет быстро размещать образец в зоне нагрева.
- Камера печи состоит из двух частей, верхняя часть может открываться под углом 100 градусов. Это облегчает контроль за процессом нагрева.
- Камера печи изготовлена из поликристаллического муллитового волокна путем вакуумного формования, что делает температуру более однородной и экономит до 50% энергии.
- Теплоизоляции с использованием запатентованной технологии отвода воздуха обеспечивает длительный срок службы и стабильную температуру нагрева образца.
- Система принудительного охлаждения корпуса печи поддерживает температуру поверхности не выше 60оС.
- Система безопасности обеспечивает защиту от перегрева и автоматическое отключение нагрева при открытии печи.
- Контур газоотведения изготовлен из нержавеющей стали.
Технические характеристики муфельной печи UF 1250T:
Температурный режим, °С | 300-1200 |
Точность установки, °С | 1 |
Точность поддержания, °С | ±1 |
Эффективность нагрева, °С/мин | ~20 |
Длина зоны нагрева, мм | 210 |
Длина рабочей зоны, мм | 420 |
Предельный уровень вакуума, МПа | -0,1 |
Материал корпуса | Сталь, покрытая порошковой краской |
Материал камеры | поликристаллическое муллитовое волокно |
Материал трубы для образца | Кварцевое стекло |
Размеры трубы для образца, мм | Ø50/43*1000 |
Материал нагревательного элемента | OCr27AMo2 |
Мощность, кВт | 3 |
Теплоизоляция корпуса | Принудительная циркуляция воздуха |
Контроллер | Цифровой PID контроллер |
Таймер | 0-9999 |
Размеры в упаковке (ДхШхВ), мм | 1120*580*945 |
Внешние размеры (ДхШхВ), мм | 980*400*600 |
Вес нетто/брутто, кг | 85/105 |
Муфельная печь используется для:
-
Термообработки.
В термообработку муфельных печей входит (закалка, отжиг, отпуск, нормализация, обжиг).
-
Отжига (гомогенизация и нормализация).
Целью является получение однородной зёренной микроструктуры и растворение включений.
-
Дисперсионного твердения (старения).
После проведения отжига проводится нагрев на более низкую температуру с целью выделения частиц упрочняющей фазы.
-
Закалки материала.
Закалку в муфельной печи проводят с повышенной скоростью охлаждения с целью получения неравновесных структур типа мартенсита (повышение твёрдости). Критическая скорость охлаждения, необходимая для закалки зависит от материала.
-
Отпуска материала.
Отпуск в муфельной печи необходим для снятия внутренних напряжений, внесённых при закалке. Материал становится более пластичным при некотором уменьшении прочность.
-
Сжигания (озоление).
Метод применяется тогда, когда имеется специальное задание исследовать объекты биологического происхождения на наличие марганца, меди и некоторых других металлов.
-
Высушивания.
Высушивание в муфельной печи — намеренное удаление влаги (обычно воды, иногда — жидкой фракции произвольного химического состава) из материала.