Описание
Трубчатые печи для термической обработки в газовой или неокислительной среде и спекания в трубе.
Трубчатые печи обладают рядом преимуществ:
- Температурный контроллер:
- Р-тип ПИД-программируемый
- UP 35 А (Yokogawa) (может быть выполнен по запросу заказчика)
- Используемый газ: N2, Ar, H2 и т.д.
- Возможно изготовление труб из различных материалов и размеров (с разными диаметрами и длиной):
- Кварцевая трубка (Диаметр 20~150 мм, длина макс. 1500 мм)
- Алюминиевая трубка (Диаметр 30~120 мм, длина макс. 1200 мм)
- Возможно изготовление различных зон нагрева (количество зон и длины):
- Стандартный вид: 1 зона нагрева
- Длина зоны нагрева: 300 мм (постоянная длина 150 мм)
- Возможно использование силиконового затвора для 1000 °С (1100 °С)
- Высокотемпературной трубчатой печи (более 1200 °С) требуется газовая защита и не требуется охлаждающая вода
Технические характеристики печей:
Модель | Макс. темп | Макс. рабочая темп | Диаметр трубки и зона нагрева (OD*L) мм | Габаритные размеры (Ш*Г*В) мм | Электричество АС220В*1Ф | Материал трубки |
HTF-Q70 | 1000 °С | 950 °С | Ф70*300 мм | 450*470*600 | 2.6 кВт | Кварц |
HTF-Q85 | 1100 °С | 1000 °С | Ф85*300 мм | 450*380*720 | 2.2 кВт | Кварц |
HTF-Q100 | 1000 °С | 950 °С | Ф100*300 мм | 450*470*600 | 2.6 кВт | Кварц |
HTF-Q135 | 1100 °С | 1000 °С | Ф135*300 мм | 450*480*800 | 3.0 кВт | Кварц |
M-1200T | 1,200 °С | 1100 °С | Ф60*300 мм | 470*420*650 | 2.0 кВт | Кварц |
R-1400T | 1,400 °С | 1300 °С | Ф60*300 мм | 685*560*800 | 6.0 кВт | Муллит или алюминий |
S-1700T | 1,700 °С | 1600 °С | Ф60*300 мм | 785*560*800 | 6.0 кВт | Алюминий |
S-1700T | 1,700 °С | 1600 °С | Ф80*300 мм | 680*800*590 | 7.0 кВт | Алюминий |
Муфельные печи — это оборудование для нагрева различных материалов — керамики, золото, серебра, платины, химических веществ. По своей особенности широкого спектра и применяются практически во всех сферах.
Принцип работы муфельной печи заключается в нагреве материалов внутри специальной камеры с теплоизоляцией, отвечающей за сохранения тепла, с помощью электричества, газа или другого топлива. Как правило, муфельные печи имеют горизонтальную систему выгрузки, но в ряде случаев встречаются варианты с вертикальной системой.
Муфельные печи используются для:
-
Термообработки.
В термообработку муфельных печей входит (закалка, отжиг, отпуск, нормализация, обжиг).
-
Отжига (гомогенизация и нормализация).
Целью является получение однородной зёренной микроструктуры и растворение включений.
-
Дисперсионного твердения (старения).
После проведения отжига проводится нагрев на более низкую температуру с целью выделения частиц упрочняющей фазы.
-
Закалки материала.
Закалку в муфельной печи проводят с повышенной скоростью охлаждения с целью получения неравновесных структур типа мартенсита (повышение твёрдости). Критическая скорость охлаждения, необходимая для закалки зависит от материала.
-
Отпуска материала.
Отпуск в муфельной печи необходим для снятия внутренних напряжений, внесённых при закалке. Материал становится более пластичным при некотором уменьшении прочность.
-
Сжигания (озоление).
Метод применяется тогда, когда имеется специальное задание исследовать объекты биологического происхождения на наличие марганца, меди и некоторых других металлов.
-
Высушивания.
Высушивание в муфельной печи — намеренное удаление влаги (обычно воды, иногда — жидкой фракции произвольного химического состава) из материала.