Описание
Дробилка щековая ЩДС 180х250 предназначена для дробления горных пород и руд с пределом прочности на сжатие до 250 МПа.
Дробилки могут использоваться как самостоятельные единицы, так и совместно с конусными инерционными дробилками на первой стадии дробления: ЩДС 180х250 перед конусной инерционной дробилкой КИД-300. Использование двух дробилок при стадийном дроблении обеспечивает высокую степень сокращения до конечной крупности 2 мм.
Возможно использование агрегатов на передвижных дробильных установках (ПДУ). Динамические нагрузки, передаваемые дробилкой на пол, составляют не более 25% от веса дробилки.
Конструкция дробилки отвечает требованиям безопасности ГОСТ 12.2.003. Дробилка соответствует ТУ 4843-066-11114244-2010 «Дробилки щековые».
Устройство подходит для дробления горных пород, шлаков, огнеупоров, гранита, кокса (угля), стекла, керамики, отходов стройматериалов, камня, бетона, кирпича, щебня, золотой руды и т.д.
ДЩ 80х150 применяется в следующих сферах: горная, металлургическая, золотодобывающая, химическая и фармацевтическая промышленность, рециклинг твердых отходов, порошковая металлургия, промышленность строительных материалов. К примеру, в рециклинге твердых отходов дробилку применяют для измельчения отходов стекла, керамики и бетона. Затем их можно использовать в качестве сырья для производства новых материалов.
Дробилка щековая ЩДС 180х250 обладает следующими преимуществами:
- простота и удобство конструкции;
- надежность в эксплуатации;
- высокая ремонтопригодность.
Основные технические характеристики ЩДС 180х250:
Размер приемного отверстия, мм | 180×250 |
Крупность исходного продукта, мм | не более 170 |
Размер разгрузочной щели, мм | 5 ÷ 30 |
Крупность дробленого продукта при минимальной щели не менее 50%, мм | 8 |
Производительность, кг/ч | не более 5000 |
Мощность привода, кВт | 7,5 |
Дробление материала прочностью, МПа | не более 250 |
Габаритные размеры, мм | 1800×775×1295 |
Масса, кг | 1400 |
Принцип работы дробилки щековой лабораторной ЩДС 180х250:
Во-первых, дробимый материал подается через загрузочную воронку. Он попадает в зону дробления между подвижной и неподвижной щеками. Там происходит его дробление с помощью сдавливания и частичного истирания.
Во-вторых, при работе подвижная щека совершает качательное и возвратно-поступательное движение. Затем она затягивает материал в пространство между бронями.
При работе дробилки верхняя часть подвижной щеки совершает круговые движения, а нижняя — эллипсовидные. За счет этого происходит проталкивание дробильного материала относительно неподвижной щеки. В итоге материал из дробящей полости разгружается лучше.