Описание
Муфельная печь SNOL 80/1100 — универсальная лабораторная камерная электропечь с камерой из плит термоволокна предназначена для нагрева, обжига, прокалки и других видов термической обработки керамики и различных материалов при температуре до +1100ºC в воздушной среде.
Печи SNOL® находят широкое применение в, химических, геофизических, металлургических, пищевых лабораториях, а также в ювелирном и керамическом производстве, художественных мастерских, в ортопедической стоматологии, в образовательных и медицинских учреждениях.
Муфельная печь SNOL 80/1100 обладает рядом преимуществ:
- Диапазон рабочей температуры от +50ºC до +1100ºC
- Материал камеры — термоволокно
- Быстрый и равномерный нагрев с четырёх сторон
- Закрытые впрессованные нагреватели
- Открытие дверцы печи в сторону
- В комплекте поставки: 2 керамические подовые плиты
- Высококачественные термоизоляционные материалы, минимизируя потери тепла, способствуют быстрому разогреву камеры и снижению энергопотребления
- Окраска корпуса печи термоустойчивой порошковой краской
Технические характеристики модели SNOL 80-1100:
Материал камеры | волокно |
Терморегулятор | программируемый |
Нагрев, °C | 1100 |
Объем камеры, л | 80 |
Размер камеры, мм | 300 x 450 x 600 |
Габариты печи, мм | 640 x 800 x 1250 |
Вес печи, кг | 135 |
Потребление, кВт / В | 5,4 / 380 |
Муфельные печи — это оборудование для нагрева различных материалов — керамики, золото, серебра, платины, химических веществ. По своей особенности широкого спектра и применяются практически во всех сферах.
Принцип работы муфельной печи заключается в нагреве материалов внутри специальной камеры с теплоизоляцией, отвечающей за сохранения тепла, с помощью электричества, газа или другого топлива. Как правило, муфельные печи имеют горизонтальную систему выгрузки, но в ряде случаев встречаются варианты с вертикальной системой.
Муфельные печи используются для:
-
Термообработки.
В термообработку муфельных печей входит (закалка, отжиг, отпуск, нормализация, обжиг).
-
Отжига (гомогенизация и нормализация).
Целью является получение однородной зёренной микроструктуры и растворение включений.
-
Дисперсионного твердения (старения).
После проведения отжига проводится нагрев на более низкую температуру с целью выделения частиц упрочняющей фазы.
-
Закалки материала.
Закалку в муфельной печи проводят с повышенной скоростью охлаждения с целью получения неравновесных структур типа мартенсита (повышение твёрдости). Критическая скорость охлаждения, необходимая для закалки зависит от материала.
-
Отпуска материала.
Отпуск в муфельной печи необходим для снятия внутренних напряжений, внесённых при закалке. Материал становится более пластичным при некотором уменьшении прочность.
-
Сжигания (озоление).
Метод применяется тогда, когда имеется специальное задание исследовать объекты биологического происхождения на наличие марганца, меди и некоторых других металлов.
-
Высушивания.
Высушивание в муфельной печи — намеренное удаление влаги (обычно воды, иногда — жидкой фракции произвольного химического состава) из материала.