Описание
КИД-100 работает как дробилка и как мельница, применяется для дробления хрупких материалов различной прочности и твердости.
Устройство подходит для дробления горных пород, руды, шлаков, ферросплавов, угля, керамики, известняка, стекла. Лабораторная дробилка применяется в следующих сферах: горная, металлургическая, золотодобывающая, промышленность строительных материалов.
Дробилка конусная инерционная КИД-100 обладает следующими характерными особенностями:
- лабораторная дробилка КИД хорошо моделирует форму кривой распределения по крупности дробленого материала в аналогичных промышленных машинах;
- можно добиться степени сокращения крупности материала в 5–10 раз. Таким образом, иногда удается заменить две стадии дробления или стадию дробления и измельчения на одну технологическую операцию или существенно понизить среднюю крупность мелкодробленого материала;
- возможно подключение к сети 220 В или 380 В (в зависимости от пульта управления).
Дробилка КИД 100 имеет следующие технические характеристики:
Техническая характеристика | КИД-100 |
Диаметр основания дробящего конуса, мм | 100 |
Крупность исходного материала, мм, не более | 10 |
Производительность, кг/ч | до 30 |
Крупность дробленого продукта при минимальной щели не менее 50%, мм | 0,3 |
Мощность привода, кВт | 1,5 |
Габаритные размеры, мм | |
Длина | 480 |
Ширина | 210 |
Высота | 410 |
Масса, кг | 62 |
Комплект поставки: дробилка конусная инерционная в сборе, ключ торцовый, палец короткий, заглушка верхнего подвеса.
Дополнительное оборудование: пульт управления.
Быстроизнашивающиеся детали: брони (подвижная/неподвижная).
Принцип работы конусной инерционной дробилки: общие сведения
Дробилка представляет собой вибрационную динамически уравновешенную машину непрерывного действия. Характеристикой производительности дробилки является количество материала, выходящего через разгрузочное отверстие за единицу времени.
Сначала материал, подаваемый в приемную воронку, поступает в клиновидную зону дробящей полости. Частицы материала заклиниваются между футеровками и подвергаются сжатию, ударным и сдвиговым деформациям под воздействием дробящего конуса, а также самоизмельчаются. В результате происходит предварительное дробление материала. Далее частицы материала поступают в параллельную зону дробящей полости, где доизмельчаются.
Перемещение материала в дробящей полости и разгрузка продукта осуществляются в непрерывном режиме. Происходит это под воздействием вибрации, возникающей при работе дробилки.