Описание
ИД-175МС предназначен для непрерывного измельчения до порошкового состояния более крупных составляющих рудных и других твердых материалов с включениями недробимых элементов. Истиратель снабжен блоком защиты от попадания недробимого материала. Устройство имеет клинно-ременную передачу, отличается более удобным доступом в камеру дробления для ее очистки.
Истиратель дисковый используется в следующих сферах: горная, металлургическая, золотодобывающая, химическая и фармацевтическая промышленность, промышленность строительных материалов, порошковая металлургия, сельское хозяйство.
Устройство применяется для размола (истирания) следующих продуктов: руды, уголь, кокс, стоматологическая керамика, стеатит, обожженная керамика, электротехнический фарфор, шамот, боксит, кварц, клинкер, гипс, мел, стеклоцемент, стекло, керны, осадки сточных вод и др.
Конструкция ИД 175М соответствует требованиям безопасности ГОСТ 12.2.003.
Истиратель дисковый ИД-175МС обладает характерными особенностями:
- защита от попадания недробимых тел. Так, при попадании недробимых тел в зону дробления возникающие осевые усилия, раздвигая диски, сжимают пружину в заднем подшипниковом узле ротора. Это позволяет недробимым телам пройти в зону разгрузки и предотвращает заклинивание истирателя;
- облегченный доступ к дискам для их очистки;
- точная настройка параллельности неподвижного и подвижного дисков;
- возможность подключения к сети 220В или 380В (в зависимости от пульта управления).
Истиратель дисковый имеет следующие технические характеристики:
Техническая характеристика | ИД-175МС |
Крупность исходного материала, мм, не более | 6 |
Крупность готового продукта, мм | d50 < 0,1 |
Диапазон рабочей щели, мм | 0,2 — 5 |
Производительность (в зависимости от размера рабочей щели и свойств перерабатываемого материала), кг/час | 10-100 |
Мощность привода, кВт | 1,5 |
Габаритные размеры, мм, не более | |
Длина | 800 |
Ширина | 430 |
Высота | 1000 |
Масса, кг | 120 |
Комплект поставки: истиратель дисковый в сборе.
Дополнительное оборудование: пульт управления.
Быстроизнашивающиеся детали: диски.
Основными рабочими органами истирателя являются подвижный и неподвижный диски. Сначала исходный материал подается через загрузочную воронку. Продукт попадает через центральное отверстие неподвижного диска в зону истирания. Далее материал измельчается в результате контакта с дисками и отбрасывается к периферии. В итоге, при достижении материалом размеров менее величины щели между дисками материал поступает в коробку для сбора продуктов.