Цена по запросу
Лабораторная вакуумная печь HVF для термообработки различных материалов и изделий.
HVF Лабораторная вакуумная печь для термообработки различных материалов и изделий.
| Модель | HVF-1800-1 | HVF-2000-1 |
| Макс. температура | 1800 °С | 2000 °С (2 атм) |
| Размер камеры (ШхГхВ), мм | 100 х 100 х 100 | 100 х 100 х 100 |
| Среда | Вакуум, азот или аргон | Вакуум, азот или аргон |
| Нагревательный элемент | Графитовая плита | Графитовая плита |
| Жаростойкий | Графитовое мягкое волокно (10 мм) Графитовое жесткое волокно (80 мм) |
Графитовое мягкое волокно (10 мм) Графитовое жесткое волокно (80 мм) |
| Камера | Прямоугольная: — Передняя дверь (двойная стенка) — Порт для газа: Вверху / внизу 2 точки — Пoрт для электрода — Поpт для охлаждающей воды — Порт для вакуума |
Прямоугольная: — Передняя дверь (двойная стенка) — Порт для газа: Вверху / внизу 2 точки — Поpт для электрода — Пoрт для охлаждающей воды — Порт для вакуума |
| Управление | — ПИД-контроллер UP55A — ПЛК (Производитель: GS Electronics/ Korea) — Графическая панель из алюминия — Светодиодная кнопка / Лампа и т.д. |
— ПИД-контроллер UP55A — ПЛК (Производитель: GS Electronics/ Korea) — Графическая панель из алюминия — Светодиодная кнопка / Лампа и т.д. |
| Термопара | С-типа (чехол из Молибдена) | 1. С-типа (чехол из Молибдена) 2. Пирометр (2 цвета) (Chino) (Сменная система Термопара-пирометр) |
| Вакуумный отдел | — Роторный насос (Модель: GHP 150 (150 л/мин)) — Вакуумный клапан — Вакуумметр Пирани & Дисплей — Вакуумный шланг & заглушка |
— Роторный насос (Модель: GHP 150 (150 л/мин)) — Вакуумный клапан — Вакуумметр Пирани & Дисплей — Вакуумный шланг & заглушка |
| Газовый отдел | — Расходометр 10 л/мин (N2 или Ar) — Переключатель газа — Трубка из нержавеющей стали & быстроразъемные фитинги — Комбинированный датчик — Соленоидный клапан & ручной клапан — Цифровой манометр (sasp c01) |
— Расходометр 10 л/мин (N2 или Ar) — Переключатель газа — Трубка из нержавеющей стали & быстроразъемные фитинги — Комбинированный датчик — Соленоидный клапан & ручной клапан — Цифровой манометр (sasp c01) |
| Охлаждающая вода | Дверной и вакуумный фланец (исключая охладитель) | Дверной и вакуумный фланец (исключая охладитель) |
| Сигнализация | — Превышение температуры — Перегрузка вакуумного насоса — Низкое давление газа — Недостаток охлаждающей воды — Высокое давление в камере |
— Превышение температуры — Перегрузка вакуумного насоса — Низкое давление газа — Недостаток охлаждающей воды — Высокое давление в камере |
| Каркас | Алюминиевый профиль и крышка | Алюминиевый профиль и крышка |
| Цвет | Назначенный цвет (по запросу можно выбрать, какой требуется) | Назначенный цвет (по запросу можно выбрать, какой требуется) |
| Габариты (ШхГхВ), мм | 680 х 720 х 1700 | 700 х 1050 х 1700 |
| Питание | 220/380 В, 3 фазы, 25 кВА | 220/380 В, 3 фазы, 25 кВА |
| Газ | Азот или аргон, 3 кг/см2 | Азот или аргон, 3 кг/см2 |
| Охлаждающая вода | 15-22 °С, 10 л/мин | 15-22 °С, 10 л/мин |
Муфельные печи — это оборудование для нагрева различных материалов — керамики, золото, серебра, платины, химических веществ. По своей особенности широкого спектра и применяются практически во всех сферах.
Принцип работы муфельной печи заключается в нагреве материалов внутри специальной камеры с теплоизоляцией, отвечающей за сохранения тепла, с помощью электричества, газа или другого топлива. Как правило, муфельные печи имеют горизонтальную систему выгрузки, но в ряде случаев встречаются варианты с вертикальной системой.
Муфельные печи используются для:
Термообработки.
В термообработку муфельных печей входит (закалка, отжиг, отпуск, нормализация, обжиг).
Отжига (гомогенизация и нормализация).
Целью является получение однородной зёренной микроструктуры и растворение включений.
Дисперсионного твердения (старения).
После проведения отжига проводится нагрев на более низкую температуру с целью выделения частиц упрочняющей фазы.
Закалки материала.
Закалку в муфельной печи проводят с повышенной скоростью охлаждения с целью получения неравновесных структур типа мартенсита (повышение твёрдости). Критическая скорость охлаждения, необходимая для закалки зависит от материала.
Отпуска материала.
Отпуск в муфельной печи необходим для снятия внутренних напряжений, внесённых при закалке. Материал становится более пластичным при некотором уменьшении прочность.
Сжигания (озоление).
Метод применяется тогда, когда имеется специальное задание исследовать объекты биологического происхождения на наличие марганца, меди и некоторых других металлов.
Высушивания.
Высушивание в муфельной печи — намеренное удаление влаги (обычно воды, иногда — жидкой фракции произвольного химического состава) из материала.
График работы:
ПН-ПТ с 8-30 до 18-00
сделано в кувэб
Пожалуйста, заполните форму. Ответим в течение 30 минут
Пожалуйста, заполните форму. Ответим в течение 30 минут
Для повышения удобства работы с сайтом на нем используются файлы cookie. В cookie содержатся данные о Ваших прошлых посещениях сайта. Если Вы не хотите, чтобы эти данные обрабатывались, отключите cookie в настройках браузера.