Описание
Дробилка щековая ДЩ 10М предназначена для сухой дезинтеграции (механического разрушения) твердого хрупкого сырья средней и малой прочности (рудного и нерудного сырья, строительных материалов, твердых отходов и т.п.).
Устройство подходит для дробления горных пород, шлаков, огнеупоров, гранита, кокса (угля), стекла, керамики, отходов стройматериалов, камня, бетона, кирпича, щебня, золотой руды и т.д.
ДЩ 100х200 применяется в следующих сферах: горная, металлургическая, золотодобывающая, химическая и фармацевтическая промышленность, рециклинг твердых отходов, промышленность строительных материалов.
Преимущества дробилки щековой ДЩ 10М:
- полный доступ ко всей камере дробления для удобной и быстрой очистки от продуктов дробления и технического обслуживания за счет легкосъемной дробящей щеки;
- точная регулировка размера разгрузочной щели посредством перемещения «неподвижной» щеки через упорный винт с контргайкой;
- двойная система защиты дробилки: тарельчатые пружины в системе регулировки от попадания недробимого тела, срезной штифт от сверхдопустимых нагрузок;
- сдвоенный комплект радиальных шарикоподшипников в эксцентрике дробящей щеки;
- отличается простотой конструкции, надежностью в эксплуатации и высокой ремонтопригодностью.
Основные технические характеристики ДЩ 100х200:
Техническая характеристика | ДЩ 100х200 М (ДЩ 10М) |
Размер загрузочного отверстия, мм | 100х200 |
Крупность исходного материала, мм, не более | 90 |
Размер разгрузочной щели, мм | 2-15 |
Крупность дробленого продукта при минимальной щели не менее 50%, мм | 5 |
Производительность, кг/ч, не более* | 400 |
Мощность привода, кВт | 2,2 |
Габаритные размеры, мм | |
Длина | 800 |
Ширина | 520 |
Высота | 630 |
Масса, кг | 293 |
*зависит от материала и размера выходной щели
Комплект поставки:
Дробилка щековая в сборе.
Дополнительно:
- пульт управления
- подставка с ящиком или ведром
- стойка и электровибрационный питатель ПЭ-1.
Быстроизнашивающиеся детали: брони, футеровочные пластины.
Принцип работы дробилки щековой лабораторной: общие сведения
Во-первых, дробимый материал подается через загрузочную воронку. Он попадает в рабочую зону дробления между щеками. Там происходит его дробление с помощью сдавливания и частичного истирания.
Во-вторых, при вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной. Тем самым обеспечивается дробление и разгрузка материала.
В заключение, раздробленный материал поступает в разгрузочную воронку.