Описание
DM 200 может использоваться для контроля качества сырья при самых жестких условиях как в лабораториях и пилотных производствах, так и в составе производственной линии. Мощной DM 200 достаточно всего несколько минут, чтобы получить требуемую тонкость измельчения.
Преимущества мельницы DM 200:
- отличная производительность, высокая степень сокращения размера
- точная установка размера щели для получения воспроизводимых результатов измельчения
- шарнирная конструкция размольной камеры для легкой чистки
- измельчающие диски с большим сроком службы
- широкий выбор материалов размольной гарнитуры для измельчения без загрязнения
- опциональная система удаления тонкой пыли
- может работать в комбинации с щековой дробилкой BB 20
Технические характеристики модели DМ 200:
Применения | предварительное и тонкое измельчение |
Область применения | геология / металлургия, машиностроение / электроника, стекло / керамика, строительные материалы, химия / пластики |
Исходный материал | средней твердости, твердый, хрупкий |
Принцип измельчения | давление, трение |
Исходный размер частиц* | < 20 мм |
Конечная тонкость* | < 100 мкм |
Скорость при 50 Гц (60 Гц) | 440 об/мин (528 об/мин) |
Материал размольной гарнитуры | оксид циркония, закаленная сталь, карбид вольфрама, марганцовистая сталь |
Установка ширины щели | непрерывная, 0,1 — 5 мм |
Объем приемного сосуда | 2,5 л |
Привод | 3-фазный редукторный электродвигатель |
Мощность привода | 1,5 кВт |
Электропитание | различные напряжения |
Тип электросети | 3-фазная |
Степень защиты | IP 55 |
Ш х В х Г в закрытом виде | 440 x 400 x 870 мм |
Вес нетто | ~ 140 кг |
Стандарты | CE |
Принцип работы
В DM 200 измельчаемый материал поступает через воронку в центр пылезащищенной размольной камеры между двумя вертикально расположенными размольными дисками. Один из размольных дисков вращается относительно другого и захватывает измельчаемый материал. Требуемый эффект измельчения достигается при помощи сил давления и трения. Вещество предварительно измельчается на зубьях размольных дисков, которые постепенно расширяются от центра диска к краю. Затем под действием центробежной силы материал выбрасывается во внешнюю область размольных дисков, где происходит тонкое измельчение. После того как измельченное вещество проходит через щель между дисками, оно попадает в приемную емкость. Ширина щели может быть задана непрерывно в диапазоне от 0,1 до 5 мм даже во время измельчения. Для проверки рабочей ширины щели предназначено смотровое окно.