Упаковочное оборудование. Купить!

Упаковочное оборудование

Упаковочное оборудование для пищевой промышленности — это специальные устройства, которые автоматизируют процессы первичной или групповой упаковки продукции. Цель — защитить продукты от порчи, загрязнений, бактерий и посторонних запахов, продлить срок годности.

Подробнее...

Виды упаковочного оборудования

Некоторые виды упаковочного оборудования для пищевой промышленности:
  • Термоусадочные и вакуумирующие линии. Применяются для упаковки солений, колбасных изделий, полуфабрикатов и других скоропортящихся продуктов. В термоусадочных машинах используется специальная плёнка, которая под воздействием температуры сжимается, полностью облегая товар. В вакуумной таре воздух откачивается компрессором, и происходит запайка торцов.
  • Клипсаторы. Предназначены для продукции, упаковывающейся в «рукава» (пастообразные продукты, хлебобулочные изделия). С одной стороны клипсатор затягивает пластиковую или металлическую клипсу, а с другой спаивает рукав и отсекает его.
  • Оборудование для запаивания пакетов. Совместимо с полиэтиленовыми рукавами и рулонными материалами, а также с другими видами полиэтиленовой и полипропиленовой упаковки.
  • Системы упаковки штучных товаров в картонную коробку. Происходит одновременная фасовка и заклеивание коробов клейкой лентой или скотчем.
  • Формовочно-наполнительные машины. Формируют упаковку и заполняют её продуктом, подходят для паст, соусов, крупяных продуктов.
  • Вакуумно-наполнительные установки. Создают вакуум внутри упаковки для продления срока годности.
  • Машины для бобинной и лопастной упаковки. Обёртка в рулонах, сложные формы.
  • Этикетировочные линии. Нанесение штрихкодов, дат калибра, маркировка.

Также упаковочное оборудование классифицируют по типу готовой упаковки: модели могут фасовать продукты в лоток с запайкой, вакуумированный лоток, пакет, брикет и др.

Как выбрать подходящее упаковочное оборудование?

При выборе упаковочного оборудования для пищевой промышленности стоит учитывать следующие параметры:
  • Тип продукции и консистенция. Жидкости, порошки, гранулы, пасты, твёрдые изделия — выбор оборудования зависит от текучести продукта и необходимости минимизации риска загрязнения.
  • Скорость линии и требуемая мощность. Оборудование должно синхронно работать с текущей линией и иметь резерв для пиков спроса.
  • Материалы упаковки. Должны соответствовать продукту по барьерным свойствам и термостойкости.
  • Гигиена и санитария. CIP/SIP, мойка и дезинфекция узлов, возможности раздельного обслуживания узлов, ударостойкость материалов к агрессивным средам.
  • Автоматизация и интеграция. Полуавтоматические и полностью автоматические линии, совместимость с ERP, MES и системами учёта качества.
  • Энергопотребление и обслуживание. Энергоэффективность, доступность запасных частей, простота обслуживания, требования к сжатому воздуху и электроподключению.
  • Размеры помещения и гибкость. Компактные решения для ограниченного пространства, модульность для дальнейшей модернизации.

Требования и нормативы

К упаковочному оборудованию для пищевой промышленности предъявляются определённые требования, которые касаются санитарно-гигиенических, технологических, экологических и экономических аспектов. Эти требования закреплены в нормативных документах, например, в технических регламентах Таможенного союза (ТР ТС) 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».

Санитарно-гигиенические

Некоторые санитарно-гигиенические требования к упаковочному оборудованию для пищевой промышленности:
  • Корпус и соединительные элементы должны быть выполнены из материала, устойчивого к действию агрессивных сред (например, нержавеющей стали).
  • Для отделки корпуса можно использовать только безопасные материалы, которые не вступают в реакцию с продуктами питания и их компонентами. Упаковочное оборудование редко красят, а для покраски используют специальные безопасные красители.
  • Фасовщики и упаковщики должны легко очищаться от остатков продукта, в машине не должно быть застойных зон или труднодоступных для очистки мест.
  • Все узлы оборудования, которые контактируют с продуктами питания, следует регулярно мыть и дезинфицировать.
  • Смазочные материалы в этих узлах должны быть физиологически безопасными, устойчивыми к воздействию моющих и дезинфицирующих средств.

Технологические

Некоторые технологические требования к упаковочному оборудованию для пищевой промышленности:
  • Оборудование для всего цикла (от начального до последнего этапа в приготовлении и упаковке продукции) выбирается по одинаковым показателям модульности и автоматизации — это увеличивает продуктивность производства и снижает энергозатраты.
  • Обработка сырья должна проводиться своевременно, а воздействие на него не должно превышать установленные нормы.
  • В готовую продукцию не должны попадать металлическая пыль, которая накапливается по мере износа деталей, и смазочные материалы, а также посторонние предметы. Для этого крепления узлов и сборочных единиц обязаны быть предельно надёжными.
  • На частях, контактирующих с сырьём, не допускается образование ржавчины.

Экологические

Некоторые экологические требования к упаковочному оборудованию для пищевой промышленности:
  • Использование качественных и безопасных материалов, которые не выделяют токсичных элементов в процессе нагревания или охлаждения определённых деталей.
  • Устойчивость к перепадам температур, влажности, воздействию ультрафиолета, механическим и вибрационным нагрузкам — это обеспечивает безотказную работу и соблюдение технологического процесса вне зависимости от внешних деструктивных факторов.
  • Возможность безопасной утилизации оборудования, а также использование методов вторичной переработки для изготовления расходников для него.
  • Использование биоразлагаемых материалов для упаковки, например, для консервируемых пищевых продуктов.

Экономические

Некоторые экономические требования к упаковочному оборудованию для пищевой промышленности:
  • Снижение затратности производства — уменьшение объёма используемой воды, электроэнергии и прочих ресурсов, снижение количества расходных материалов для обеспечения полного цикла.
  • Учёт объёмов производства — если есть уверенность в скором расширении, выгоднее сразу приобретать более мощные агрегаты, чем потом опять закупать дополнительные.
  • Обращение внимания на заявленную продолжительность работы агрегата и срок его окупаемости. Также важны наличие гарантий, возможность сервисного обслуживания и ремонта.

При выборе оборудования также учитывают, какие пищевые продукты планируется запаковывать с его помощью — например, сыпучие товары долгого срока хранения без особых требований к температурному и влажному режиму имеют менее строгие требования к таре, а полуфабрикаты, нуждающиеся в заморозке, обычно запаковываются в вакуум для продления срока хранения.

Подобрать нужное оборудование для решения конкретных задач Вам помогут специалисты компании КОЛБА. Свяжитесь с нами по телефону или оставьте заявку на e-male . Специалист ответит Вам в течении 20 минут.

Отправить запрос

Пожалуйста, заполните форму. Ответим в течение 30 минут

Уважаемые клиенты!
От всей души поздравляем Вас с праздником народного единства!
Пусть в ваших семьях всегда царит мир, добро и достаток!

В праздничные дни наш график работы изменен
1.01.2025 — работаем до 15.00
2.11.2025-4.11.2025 — выходные

с 5.11.2025 работаем в обычном режиме.

 

Ни одно ваше письмо не останется без ответа!
С уважением, ваша КОЛБА

Мы используем необходимые файлы cookie, для работы 
нашего сайта.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь 
с использованием файлов cookie на нашем сайте в соответствии с нашей политикой конфиденциальности.