Они используются для контроля атмосферных условий, таких как содержание кислорода, углекислого газа и азота, чтобы продлить срок годности продуктов и сохранить их качество.
Анализаторы помогают поддерживать оптимальные условия хранения, предотвращая окисление и рост микробов. Это особенно важно для мясных, молочных и овощных продуктов.
Виды пищевых газоанализаторов
Такие анализаторы разделяются по типу анализируемых газов:
- Анализаторы кислорода — контролируют уровень кислорода в упаковке продуктов, чтобы предотвратить окисление и сохранить свежесть.
- Анализаторы диоксида углерода (СО₂) — мониторят концентрацию СО₂ в напитках или упакованных продуктах для поддержания правильного PH-баланса и продления срока хранения.
- Анализаторы влажности — позволяют определить уровень влаги в продуктах, что критически важно для предотвращения гниения или пересыхания.
- Анализаторы газовых примесей — выявляют любые газовые примеси, которые могут повлиять на безопасность или качество продукции.
Также анализаторы могут быть:
- Портативными — используются для анализа и выборочного контроля герметичности вакуумных и модифицированной газовой среды упаковок (МГС).
- Многокомпонентными — измеряют долю углекислого газа (CO₂) и кислорода (O₂) в атмосфере пищевой упаковки, а также индицируют концентрацию азота (N₂) и других газов (в зависимости от выбранной модификации прибора).
Принцип работы пищевого газоанализатора
Принцип работы большинства переносных газоанализаторов, применяемых в пищевой промышленности, основан на прохождении измеряемого газа из упаковки в датчики при помощи вспомогательной помпы. Прежде чем начать измерение, из анализатора необходимо удалить «паразитный» газ, оставшийся после предыдущего измерения.
Объём газа, необходимого для измерения, зависит от характеристик датчиков и регулируется мощностью и временем работы помпы. Обычно для измерения требуется объём газа от 5 мл и выше.
Для точной работы анализатора датчики необходимо периодически калибровать, привязывая сигнал датчика к шкале измерения в анализаторе.
Нормативные требования
Для использования в пищевой промышленности анализаторы кислорода и углекислого газа должны отвечать определённым требованиям:
- Металлические детали, имеющие контакт с пищевыми продуктами, изготавливаются из сталей марки inconnel (нержавеющая сталь), отсутствуют латунные и бронзовые детали.
- В трубопроводах, трубках, фильтрах используются синтетические материалы, не имеющие вредных примесей и разрешённые к контакту с пищевой продукцией.
- Между кнопками клавиатуры могут накапливаться загрязнения, выделяемые впоследствии в воздух — для предотвращения этого клавиатура может быть защищена эластичными сплошными плёнками или другими покрытиями.
Правила эксплуатации
Некоторые правила эксплуатации анализаторов пищевых газов:
- Внешний осмотр — перед использованием анализатора необходимо проверить целостность корпусов, разъёмов и соединительных кабелей, а также поверхности датчиков.
- Подготовка пробы — при работе с анализируемыми средами, содержащими органические вещества и другие соединения, препятствующие выполнению измерений или повреждающие материал электродов и датчиков, проводится подготовка пробы в соответствии с методиками измерений.
- Ежегодное сервисное обслуживание — позволяет своевременно обновить ПО, устранить недочёты и настроить анализатор по поверочным газам.
- Предусмотрение места парковки иглы — в конструкции анализатора должно быть предусмотрено место парковки иглы после использования или механизм, закрывающий иглу после использования.
